用鋁型材加工制作鋁型材機架框架、鋁型材圍欄、機器人機架、鋁型材工作臺、鋁型材梯臺以及鋁型材流水線體等產品，需要按照設計圖紙標定的尺寸，進行鋁型材切割、鉆孔、開槽等，有直角、斜角，有全通孔、沉孔、螺紋孔、橢圓孔，還有孔位、孔徑、孔深等等。如果加工粗糙，精度不高，就會造成框架構件之間連接不緊密，接口不平，連接松散，部件定位不準等各種問題，以至于框架松散、晃動不穩(wěn)，不牢固承載力低，用戶使用感受低下、使用壽命周期短等等。鋁型材產品構件加工精度從一個側面反映了鋁型材廠家實力的高低。

那么導致鋁型材加工精度出現較大誤差的原因有哪些呢？下面以鋁型材切割加工為例做一簡要介紹。

一是切割設備鋸片老化。鋁型材切割使用專門的鋸片進行的，而鋸片的質量及壽命是有限的，鋸片要具有正常的鋒利度，才能保證鋁型材切割達到設定的精度范圍，如果鋸片老化，就會才進行鋁型材切割時出現較大誤差，降低鋁型材框架、鋁型材機架、鋁型材圍欄等鋁型材產品質量。

二是切割設備氣壓不足。鋁型材切割設備大部分是通過壓料氣缸進行壓緊材料的，如果切割設備氣壓不足，切割時原材料沒有壓緊，切割過程中，就會出現抖動，切出來的鋁型材構件垂直面就會傾斜，與設計參數出現較大誤差。

三是切割設備年久失修。如果切割設備使用周期太長，設備部件出現變形，如果工作臺面靠山變形，鋸片跟靠山不垂直成90度，主軸電機下面軌道變形，精度下降，這樣的設備在切割材料過程中，會出現“掃刀”現象，很難保證切出來的鋁型材構件垂直度。對于全自動切割機設備，其自動送料裝置的底面和工作臺面的底板不在一個平面，送料裝置的靠山和鋸切的靠山，跟鋸片不成90度，垂直切割過程中也會出現斜切現象。

四是操作人員技能不達標。鋁型材構件切割精度跟操作人員操作技能有很大關系，如果操作人員技能不合格，不嚴格把關就上崗，很容易發(fā)生鋁型材構件切割尺寸嚴重誤差。

上海澳宏鋁業(yè)所有施工操作人員均經嚴格培訓考核合格后上崗，并采用先進的高精度加工設備，鋁型材構件加工嚴格按照設計圖紙參數進行切割、鉆孔、開槽等，所使用的現代自動化加工設備CNC數控中心保持行業(yè)領先狀態(tài)，加工精度可達公差正負0.2毫米，定位精準，連接密實，確保鋁型材框架等產品牢固可靠。同時配合使用6063-T5優(yōu)良原生鋁料、科學合理的鋁型材框架結構設計、可靠的配件以及精細的組裝加固，產品抗壓強度高、堅實耐用、牢固可靠。

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